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粘土坩埚,试金坩埚,炼锌坩埚




坩埚的使用寿命很短,金属耐高温坩埚直销,一般为75天左右,造成这一结果的原因是什么呢?新电解炉燥是影响石 墨坩埚使用寿命的一种原因 一般工厂目前电解炉搭建主要才料为耐火砖块和冷捣素。坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实,新炉搭建好后用打弧机打弧燥,靶材干燥时间一般为8-12小时,其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中,在强电弧光的辐射下,石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落,对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封,金属耐高温坩埚厂家,二氧化碳气体保护,铁烙铝加热干燥坩埚。

含碳耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层,靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上,在高温氧化实验室看到,一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ,重量减轻了30%以上,也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤,氧化很快。石墨是比较贵重的材料,腐蚀氧化造成企 业生产成本加大,能源材料浪费。

金属耐高温坩埚炼锌过程简介:
一、升温烘烤:缓慢升高炉温,烘烤炼锌坩埚。缓慢升温是为了避免受潮炼锌坩埚骤然受热而炸裂。
二、加热入料:继续升温至800℃时,从炉中取出炼锌坩埚,往其中小心地加入已搅好的炉料,金属耐高温坩埚批发,并在炉料上部覆盖少量硼砂。当炼锌坩埚内炉料熔化后,停油停风,金属耐高温坩埚,加入用纸包好的部分炉料,继续加热。炉料可多次加入。
三、熔化:炉料加足后,进入熔化阶段,熔化完毕后,停油停风,用专用钳将炼锌坩埚从炉中取出,并迅速将熔体倒入蹲罐内分层冷却,冷凝后倒出,用小锤打击将渣与锌合金分离。
四、铸锭:冶炼完毕后,将所有锌块集中进行铸锭。

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